蘇墾麥芽:科技創(chuàng)新賦能產(chǎn)業(yè)發(fā)展

作者:黃育東時間:2024-07-09 08:55:52點擊:10

  •        蘇墾麥芽緊扣集團公司“一核引領(lǐng)、雙擎驅(qū)動”戰(zhàn)略部署,立足企業(yè)發(fā)展實際,加快技術(shù)創(chuàng)新和產(chǎn)學研合作,以科技創(chuàng)新賦能公司高質(zhì)量發(fā)展。

           蘇墾麥芽強化科技創(chuàng)新頂層設計,成立科技創(chuàng)新工作領(lǐng)導小組和科技創(chuàng)新中心,啟動科技創(chuàng)新規(guī)范化建設,明確工作職責,深化內(nèi)部技術(shù)協(xié)同,持續(xù)加強對科技創(chuàng)新工作的組織領(lǐng)導。注重創(chuàng)新制度精準供給,出臺技術(shù)創(chuàng)新獎勵實施辦法,全面細化政策舉措,推動公司全員參與創(chuàng)新,按產(chǎn)生的經(jīng)濟效益給予獎勵,激發(fā)創(chuàng)新熱情。近3年,蘇墾麥芽完成重點項目29個、方法創(chuàng)新項目6個、小改小革項目10個,累計獎勵金額50萬元。堅持創(chuàng)新人才驅(qū)動戰(zhàn)略,鼓勵員工開展在職教育和職稱申報。員工通過在職學習獲得本科學歷44人,技術(shù)崗位聘用5人;產(chǎn)業(yè)工人享受技能定級補貼81人,享受技能證書補貼59人,專利申報獎勵102人次,為創(chuàng)新發(fā)展提供了源源不竭的人才“活水”。

           為促進研發(fā)和產(chǎn)業(yè)深度高效融合,蘇墾麥芽結(jié)合產(chǎn)業(yè)布局和發(fā)展規(guī)劃,堅持強化各創(chuàng)新要素系統(tǒng)聯(lián)動,全面提升創(chuàng)新平臺效能,推動形成各環(huán)節(jié)聯(lián)動協(xié)作、優(yōu)勢充分發(fā)揮的創(chuàng)新發(fā)展新格局。蘇墾麥芽建有江蘇省啤酒麥芽工程技術(shù)研究中心、江蘇農(nóng)墾農(nóng)產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心等10余個研發(fā)平臺,開展了10余項科研項目和研究課題,獲得政府補助科技費用900余萬元。依托研發(fā)平臺,建立了以產(chǎn)學研合作、啤酒大麥產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟為主體的創(chuàng)新合作機制,在生物技術(shù)制麥、釀造技術(shù)研究、啤酒大麥選育、改良等方面開展深入研究。目前,擁有4項國家發(fā)明專利、16項實用新型專利,參與制訂2項國家標準,先后獲得省部級科學技術(shù)二、三等獎各2項。實施的國家“863”計劃項目“低濁度麥芽生物制麥技術(shù)”,解決了多年的國產(chǎn)麥芽和法麥麥芽高濁度問題,技術(shù)水平居行業(yè)前列;省“科技支撐”項目“結(jié)晶麥芽制備技術(shù)”,將結(jié)晶麥芽結(jié)晶率由80%提升到98%以上,達到國際先進水平。2023年,結(jié)晶麥芽項目獲省企業(yè)發(fā)展工程協(xié)會“科學成果獎”。

           蘇墾麥芽以產(chǎn)品創(chuàng)新和技術(shù)改進為主,堅持需求導向,重點圍繞高端技術(shù)儲備、國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)啤麥育種和質(zhì)量成本優(yōu)化,加大技術(shù)創(chuàng)新力度,全面推動科技創(chuàng)新取得新突破。加快推動高端技術(shù)革新,與江南大學在麥芽技術(shù)研究領(lǐng)域開展產(chǎn)學研合作,不斷提高公司高端麥芽制備技術(shù)儲備,公司高端資質(zhì)認證位居麥芽行業(yè)前列,編寫完成《蒸餾酒用麥芽》標準,填補了國內(nèi)威士忌專用麥芽標準空白,2023年成功通過有機麥芽認證,成為百威大師臻藏啤酒國內(nèi)首家供應商。全力打造國產(chǎn)啤麥全產(chǎn)業(yè)鏈,依托江蘇農(nóng)墾資源優(yōu)勢,與品牌啤酒企業(yè)、揚州大學等開展三方合作,加快推動國產(chǎn)啤麥品種改良攻關(guān)和栽培技術(shù)優(yōu)化。目前,國產(chǎn)啤麥育種已篩選2000多個大麥新品系(組合)進入秋播試驗,2個目標品系已開展擴繁種植。全面推動節(jié)本增效,深化對標一流管理,以創(chuàng)新推動公司發(fā)展質(zhì)效提升,鼓勵員工從生產(chǎn)出發(fā)、從細節(jié)出發(fā),充分發(fā)揮自身才智,以節(jié)糧、節(jié)電、節(jié)汽、節(jié)水為抓手,持續(xù)推進設備、工藝、技術(shù)規(guī)范改進,提高資源利用效率,生產(chǎn)成本自2017年起持續(xù)下降超100元/噸。